如何高效完成汽車零部件TBOX外觀瑕疵檢測(cè)

TBOX是智能網(wǎng)聯(lián)汽車的關(guān)鍵零部件，在整車生產(chǎn)時(shí)即已內(nèi)嵌在汽車中，屬于乘用車前重要裝零部件， 因此在出廠前，制造廠商會(huì)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控。

項(xiàng)目難點(diǎn)：
TBOX需要檢測(cè)四個(gè)面及多種檢測(cè)內(nèi)容，包括PIN針及接口器件、殼件、標(biāo)簽、螺釘?shù)榷鄠€(gè)檢測(cè)內(nèi)容，每個(gè)檢測(cè)內(nèi)容包括多個(gè)檢測(cè)特征；產(chǎn)品上的四個(gè)面都需要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)面廣；另外客戶要求，在同一條產(chǎn)線上在18秒內(nèi)完成大小以及形狀各異的四種產(chǎn)品檢測(cè)、，檢測(cè)難度不言而喻。
檢測(cè)項(xiàng)目：
PIN針及接口器件：歪針、跪針、縮針、接口器件特征；· 殼件：縫隙檢測(cè)；· 標(biāo)簽：識(shí)別打印內(nèi)容和系統(tǒng)內(nèi)容校驗(yàn)；螺釘：檢測(cè)有無(wú)；

根據(jù)檢測(cè)需求多樣性以及檢測(cè)CT要求高等特性，七海測(cè)量為汽車零部件TBOX量身定制瑕疵外觀檢測(cè)設(shè)備，能對(duì)TBOX四個(gè)面的多個(gè)檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行全方位、自動(dòng)化、高效率的精確檢測(cè)。


設(shè)備機(jī)械機(jī)構(gòu)采用多個(gè)模組設(shè)計(jì)，連接放料位、測(cè)量位與取料位，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化測(cè)量，設(shè)備采用一個(gè)線激光、兩套相機(jī)光源進(jìn)行外觀瑕疵檢測(cè)，線激光檢測(cè)跪針、縮針，一套相機(jī)檢測(cè)歪針，另一套相機(jī)檢測(cè)螺釘、標(biāo)簽；

  跪針、縮針檢測(cè)、接口器件特征，使用3D檢測(cè)方案，一次采集完成，沒(méi)有盲區(qū)；采集周期短，只需0.1秒；采集噪點(diǎn)少；歪針檢測(cè)使用增加針腳擋板方案，環(huán)形光源打光，更好的顯示測(cè)量特征；接口器件特征、螺釘、標(biāo)簽檢測(cè)，打光使用條形光源方案；如此多精心設(shè)計(jì)讓測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

通過(guò)七海定制化智能檢測(cè)設(shè)備，在15~18秒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高效率、高準(zhǔn)確度的汽車TBOX檢測(cè)工作完成尺寸檢測(cè)及多方面瑕疵檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性突出，為客戶創(chuàng)造出更大經(jīng)濟(jì)效益。