七海測量如何高效完成汽車零部件TBOX瑕疵外觀檢測

TBOX是智能網(wǎng)聯(lián)汽車的關鍵零部件，在整車生產時即已內嵌在汽車中，屬于乘用車前重要裝零部件，因此在出廠前，制造廠商會對其進行嚴格的質量監(jiān)控。



項目難點：
TBOX需要檢測四個面及多種檢測內容，包括PIN針及接口器件、殼件、標簽、螺釘?shù)榷鄠€檢測內容，每個檢測內容包括多個檢測特征；產品上的四個面都需要進行檢測，檢測面廣；另外客戶要求，在同一條產線上在18秒內完成大小以及形狀各異的四種產品檢測，檢測難度不言而喻。

檢測項目：
· PIN針及接口器件：歪針、跪針、縮針、接口器件特征；
· 殼件：縫隙檢測；
· 標簽：識別打印內容和系統(tǒng)內容校驗；
· 螺釘：檢測有無。
 
根據(jù)檢測需求多樣性以及檢測CT要求高等特性，七海測量為汽車零部件TBOX量身定制瑕疵外觀檢測設備，能對TBOX四個面的多個檢測內容進行全方位、自動化、高效率的精確檢測。



設備機械機構采用多個模組設計，連接放料位、測量位與取料位，實現(xiàn)高效自動化測量，設備采用一個線激光、兩套相機光源進行外觀瑕疵檢測，線激光檢測跪針、縮針，一套相機檢測歪針，另一套相機檢測螺釘、標簽。
 
跪針、縮針檢測、接口器件特征，使用3D檢測方案，一次采集完成，沒有盲區(qū)；采集周期短，只需0.1秒；采集噪點少；歪針檢測使用增加針腳擋板方案，環(huán)形光源打光，更好的顯示測量特征；接口器件特征、螺釘、標簽檢測，打光使用條形光源方案；如此多精心設計讓測量結果更加準確可靠。
 
通過七海定制化智能檢測設備，在15~18秒內，實現(xiàn)高效率、高準確度的汽車TBOX檢測工作完成尺寸檢測及多方面瑕疵檢測，大大提高了檢測效率及產品質量，實用性突出，為客戶創(chuàng)造出更大經濟效益。