多款汽車零部件行業(yè)瑕疵檢測(cè)、尺寸檢測(cè)方案，總有一款適合您！

汽車零部件行業(yè)作為汽車產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán)，是構(gòu)成汽車的基礎(chǔ)和支撐，也是保障汽車穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，與整車市場(chǎng)息息相關(guān)。隨著汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)升溫，汽車數(shù)量持續(xù)增長(zhǎng)，汽車零部件檢測(cè)行業(yè)也飛速發(fā)展，一輛汽車有成千上萬(wàn)個(gè)零部件，質(zhì)量會(huì)直接影響到整個(gè)汽車的性能，每個(gè)部件在出廠前需完成尺寸檢測(cè)、瑕疵檢測(cè)。

七海測(cè)量汽車行業(yè)視覺(jué)測(cè)量解決方案，基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)化智能檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)迅速反應(yīng)，高效應(yīng)對(duì)各類汽車零部件尺寸檢測(cè)、瑕疵檢測(cè)需求，檢測(cè)設(shè)備具有靈活高效、測(cè)量精度高、可維護(hù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，確保汽車零部的高質(zhì)量、高可靠性制造。

差速器殼體檢測(cè)

差速器殼體是差速器中的關(guān)鍵部件，其殼體的結(jié)構(gòu)和加工精度直接影響差速器的正常工作，因此企業(yè)對(duì)差速器殼體尺寸檢測(cè)精度要求很高。七海汽車差速器殼體測(cè)量設(shè)備高效檢測(cè)差速器殼體多個(gè)尺寸，精準(zhǔn)把控產(chǎn)品品質(zhì)，提高了差速器殼體的安全性和可靠性。

方案優(yōu)勢(shì)

• 檢測(cè)內(nèi)容：差速器殼體有四個(gè)面需要尺寸檢測(cè)，包括9個(gè)孔徑大小，1個(gè)溝槽寬度，2個(gè)P尺寸；

• 多模組精準(zhǔn)定位：通過(guò)XYZ線性模組移動(dòng)上傳感器，XZ直線模組移動(dòng)側(cè)面?zhèn)鞲衅鳎瑢?shí)現(xiàn)產(chǎn)品多點(diǎn)位尺寸檢測(cè)；

• 高效保證：通過(guò)鏤空定位夾具，不同角度的傳感器及底部點(diǎn)激光同時(shí)測(cè)量產(chǎn)品內(nèi)部尺寸。

TBOX瑕疵外觀檢測(cè)

TBOX是車聯(lián)網(wǎng)核心中的核心，通過(guò)與后臺(tái)系統(tǒng)及手機(jī)應(yīng)用程序通信，對(duì)汽車進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程查詢、安防服務(wù)，隨時(shí)隨刻了解車輛的信息。TBOX制造的優(yōu)劣會(huì)直接影響到用戶的體驗(yàn)，汽車零部件TBOX自動(dòng)檢測(cè)方案對(duì)TBOX四個(gè)面進(jìn)行全方位、自動(dòng)化的多樣檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

方案優(yōu)勢(shì)

• 檢測(cè)內(nèi)容多樣：PIN針及接口器件：歪針、跪針、縮針、接口器件特征；殼件：縫隙檢測(cè)；標(biāo)簽：識(shí)別打印內(nèi)容和系統(tǒng)內(nèi)容校驗(yàn)；螺釘：檢測(cè)有無(wú)；

• 檢測(cè)效率高：采用高精度傳感器及光源進(jìn)行外觀瑕疵檢測(cè)，多個(gè)機(jī)械機(jī)構(gòu)模組連接放料位與取料位，實(shí)現(xiàn)高效率工作，在15~18秒內(nèi)，完成四個(gè)面的零件多種檢測(cè)需求。

• 測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠：歪針檢測(cè)使用了擋板避免針腳底板的干擾，有效測(cè)量針腳中心；接口器件特征檢測(cè)的視覺(jué)檢測(cè)效果好，保證不同情況效果圖差異明顯易于分辨；運(yùn)用高精度傳感器進(jìn)行跪針、縮針缺陷3D檢測(cè)時(shí)，無(wú)盲區(qū)高速高效。

發(fā)動(dòng)機(jī)部件焊點(diǎn)槽深檢測(cè)

在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于工藝制程及人為因素等原因，焊點(diǎn)及槽深等處尺寸存在不同稱度的偏差。為保障汽車安全行駛，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)行嚴(yán)格把控，避免造成后續(xù)工藝焊裝變形，影響后續(xù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的情況，七海測(cè)量推出了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件焊點(diǎn)槽深檢測(cè)設(shè)備，高效解決客戶在進(jìn)行汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件焊點(diǎn)槽深尺寸檢測(cè)時(shí)的難點(diǎn)和痛點(diǎn)！

方案優(yōu)勢(shì)

• 多方位檢測(cè)：檢測(cè)焊點(diǎn)、槽深時(shí)六軸機(jī)械手帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)，相機(jī)及激光傳感器測(cè)量產(chǎn)品正面尺寸檢測(cè)精度；機(jī)械手將工件旋轉(zhuǎn)180°，測(cè)量產(chǎn)品反面質(zhì)量；

• 專業(yè)測(cè)量軟件：配有專業(yè)測(cè)量軟件，支持CNC程序重復(fù)編輯&數(shù)據(jù)刷新，測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠性高；

• 按需而定：憑借強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及豐富的配置選項(xiàng)，根據(jù)客戶需求進(jìn)行專業(yè)化定制。

汽車零部件行業(yè)繁復(fù)龐雜。每一個(gè)高品質(zhì)的汽車零部件背后，都離不開(kāi)嚴(yán)苛的品質(zhì)管控。七海測(cè)量為汽車行業(yè)提供活塞、發(fā)動(dòng)機(jī)彈簧、軸承端面等幾十種高效易用和功能強(qiáng)大的尺寸檢測(cè)方案及瑕疵檢測(cè)方案，為制造企業(yè)降低成本的同時(shí)有效提高汽車零部件工藝質(zhì)量，幫助客戶在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)中搶占先機(jī)。