復(fù)合式影像測(cè)量如何保證注射器模具的精密度

 復(fù)合式影像測(cè)量如何保證注射器模具的精密度
注射器在醫(yī)學(xué)上是一個(gè)非常常見(jiàn)的醫(yī)學(xué)用品，由前端帶有小孔的針筒和與之匹配的活塞芯桿組成。注射器主要是通過(guò)高壓使得藥液通過(guò)極細(xì)的孔產(chǎn)生液體柱從而實(shí)現(xiàn)注射目的。

針筒與活塞相互作用形成高壓，兩工件間的精密配合度是保證注射器順利完成注塑的重要條件，傳統(tǒng)的投影儀無(wú)法完成測(cè)量，七海測(cè)量OPTIV PERFORMANCE復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x搭配PC-DMIS CAD++軟件能輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)它的測(cè)量。

首先我們根據(jù)產(chǎn)品測(cè)量的位置來(lái)制定一個(gè)與之配合的夾具將產(chǎn)品固定好，在夾具上用影像測(cè)量?jī)x的光學(xué)傳感器進(jìn)行粗定位，這一步驟可以可避免人員使用探針定位的不便利性降低探針的碰撞損壞。
其次，影像測(cè)量?jī)x切換探針傳感器在夾具上測(cè)量一個(gè)平面來(lái)作為安全平面，在編程過(guò)程中，根據(jù)參考平面來(lái)添加移動(dòng)點(diǎn)，避免測(cè)針碰撞損壞。

在零件上精建坐標(biāo)系，如圖示：測(cè)量1-6個(gè)點(diǎn)，擬合成一個(gè)平面，將這個(gè)平面設(shè)置為Z軸的原點(diǎn)。

測(cè)量A,B兩點(diǎn)，使用構(gòu)造，構(gòu)造一條AB線，再構(gòu)造A點(diǎn)與B點(diǎn)中分線，AB線與中分線的交點(diǎn)設(shè)置為X,Y的原點(diǎn)。

測(cè)量1-6點(diǎn)，構(gòu)造1-2,3-4,5-6的中分點(diǎn)將其擬合成一條直線，設(shè)置為Y軸的原點(diǎn)，最后選擇CAD=工件，使得實(shí)際與理論重合，這樣我們的坐標(biāo)就已經(jīng)建立好了。接下來(lái)就可以直接在電腦上進(jìn)行3D編程，測(cè)量尺寸。

由于注塑模具需要測(cè)量的尺寸較多，有較多測(cè)量難點(diǎn),并且用一根測(cè)針無(wú)法滿足所有測(cè)量需求，所以我們建議使用影像測(cè)量?jī)x更換架來(lái)輔助換針測(cè)量，可以提高我們檢測(cè)效率。

測(cè)量完成后，我們可以出以上類(lèi)型的報(bào)告，客戶可以根據(jù)顏色來(lái)判斷數(shù)據(jù)，清晰明了。
此款影像測(cè)量?jī)x是復(fù)合式影像儀，通過(guò)將光學(xué)測(cè)量與接觸測(cè)量同時(shí)運(yùn)用在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，兩者可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)，可以大大縮短時(shí)間，為客戶生產(chǎn)提質(zhì)增效。